شرکت دانش پراتیک-ایده هایی برای بی نظیر بودن
Daper co Vs Chalenges

طراحی پلنت های خردایش (سنگ شکنی)

پلنت های سنگ شکنی را می توان یکی از مهم ترین قسمت های بسیاری از صنایع دانست که غالبا فرآیندی خشک است و در کارخانه ها و مجموعه های معدنی، تولیدی های شن و ماسه، صنایع سرامیکی، راه سازی، سد سازی و ... مورد استفاده و بهره برداری قرار می گیرد.

در مجموعه های سنگ شکنی، هدف تبدیل کانسنگ با ابعاد، آنالیز سرندی و سایر ویژگی های مشخص به محصول با دانه بندی و اندازه مورد نظر است. در اغلب صنایع معدنی، این اقدام جهت آزاد سازی کانی با ارزش انجام می پذیرد. در سایر صنایع نیز عمدتا رسیدن به دانه بندی مناسب، هدف پلنت سنگ شکنی است. نسبت بزرگترین سنگ ورودی در قسمت خوراک به بزرگترین سنگ خروجی در قسمت محصول سنگ شکنی را، نسبت خردایش می گویند. نسبت خردایش (کاهش) در هر مرحله از عملیات سنگ شکنی معمولا بین 3 تا 6 است، به عبارت دیگر اندازه ذرات در هر مرحله سه تا شش برابر کوچک تر می شود.
یکی از ویژگی های سنگ که بسیار در طراحی پلنت های سنگ شکنی اهمیت دارد، اندیس کار باند (Bond Work Index) است که پارامتر اصلی برای اندازه گیری قابلیت خرد شدن کانه ها است و آسانی و یا سختی خردایش با آن سنجیده می شود. واحد اندیس کار باند kWh/t است. لازم به توضیح است که اندازه ذرات با اندیس کار ارتباط دارد و با ریز شدن کانسنگ، قابلیت خرد شدن آن نیز کم می گردد. این پارامتر اساس انتخاب تجهیزات برای خطوط خردایش است و هر چه اندیس کار عملیاتی به دست آمده برای دستگاهی کمتر باشد، نشان دهنده کارایی بالاتر آن خواهد بود. سنگ شکن های فکی، ژیراتوری و آسیا های گردان جزو تجهیزات با اندیس کار بالا و سنگ شکن های ضربه و آسیاهای ارتعاشی در دسته تجهیزات با اندیس کار متوسط قرار می گیرند. کمترین اندیس کار نیز مربوط به سنگ شکن های غلتکی است.
اجزای تشکیل دهنده خط های خردایش عبارتند از تجهیزات خوراک دهی، سنگ شکن های اولیه و ثانویه، نوارنقاله ها، سرند ها، شوت های هدایت بار، بین ها، جدا کننده های مغناطیسی و ....


Crushing-Plant-Designing-PFD-daperco.com.JPG
فرآیند کار طراحی خطوط خردایش در تیم مهندسی دانش پراتیک به این شکل است که ابتدا ورودی و خروجی مورد نظر کارفرما، مشخصات و نتایج آزمایشات مربوط به کانسنگ، ویژگی های اقلیمی، اجتماعی و شرایط محیطی، منابع در دسترس، محدودیت های زیست محیطی و سایر ویژگی های به خصوص هر پروژه مورد بررسی و ارزیابی قرار می گیرد.سپس بر اساس داده های ورودی، فرآیند خردایش و دیاگرام جریان گردش بار (PFD) طراحی و تجهیزات سنگ شکنی مورد نیاز آن با نگاه ویژه به وضعیت مالی و اقتصادی پروژه انتخاب می گردد.
Crushing-Plant-Designing-General-Arrangement-daperco.com.JPG
بر اساس تجهیزات انتخاب شده، موازنه جرمی (Mass Balance) احتمالی بر مبنای آنالیز ها محاسبه گردیده و همزمان چیدمان کلی (General Layout) پلنت تهیه و به کارفرما ارائه می گردد. پس از تایید کارفرما در هر مرحله، محاسبات مربوط به نوار نقاله ها، تجهیزات هدایت بار، فونداسیون ها و سایر موارد انجام شده و طراحی آنها تکمیل می گردد. در کلیه مراحل، رویکرد محیط زیستی جهت کنترل گرد و غبار مورد توجه خواهد بود.

Crushing-Plant-Designing-Sections-daperco.com.JPG
برای طراحی پلنت های خردایش، دانش پراتیک از ابتدا در کنار شماست و با استفاده از تجربه و توانایی های خود می تواند شما را در دستیابی به خط سنگ شکنی بهینه با در نظر گرفتن  شرایط اقتصادی سرمایه گذار همراهی نماید. تیم داپر به کار خود عشق می ورزد و با خود عهد کرده است که خود را از کارفرما جدا ندیده و منفعت را بر کیفیت ارجح نداند.

تماس با ما و ثبت سفارش
بررسی اولیه پروژه توسط متخصصان
مشاوره، بررسی دیدگاه ها،امکان پذیری، منابع و محدودیت ها
رسیدن به درک مشترک و عقد قرارداد
ارائه برنامه زمان بندی انجام پروژه
انجام پروژه مطابق برنامه ارائه شده
تحویل پروژه و پایان
صفحه مناسب چاپ